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流化床干燥機工作原理

  流化床烘干機是流態(tài)化技術(shù)、噴霧技術(shù)和干燥技術(shù)三者的有機結(jié)合，流化床干燥機就是在氣固流化床中先加入細(xì)粒子作為晶種，然后通入熱風(fēng)將細(xì)粒子流化起來，待床層達(dá)到一定溫度時，用霧化器將料液持續(xù)而均勻地噴淋到流化層中，液體與固體相結(jié)合（涂層或團聚），由熱風(fēng)將其干燥并帶走已蒸發(fā)的水分，固體粒子不斷長大，待粒子長大到規(guī)定尺寸時排出流化床即為產(chǎn)品。

  泰達(dá)流化床烘干機所具有的特點為：
  床層中氣體與顆粒的劇烈攪動和混合，床層溫度均勻，氣固接觸面積大，傳熱傳質(zhì)速率高；干燥設(shè)備中實現(xiàn)混合、造粒（涂層或團聚）、干燥、冷卻等操作過程，由液體物料一步制成無粉塵顆粒產(chǎn)品，平均粒徑一般為0.3-3mm（也有更大顆粒的，如尿素的流化床噴霧造粒，其粒徑可達(dá)2-8mm）；工藝簡單，設(shè)備緊湊，生產(chǎn)能力大。